西安圓形冷卻塔填料更換價錢-陜西方形橫流冷卻塔填料價格
2024-11-06 來自: 陜西星宇環(huán)境工程有限公司 瀏覽次數(shù):21
西安圓形冷卻塔填料更換價錢-陜西方形橫流冷卻塔填料價格
陜西星宇環(huán)境工程有限公司坐落于陜西省西安市雁塔區(qū),是可靠集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后服務為一體的冷卻塔填料廠家。公司地處于高新區(qū)甘家寨東1排27號樓二單元一層101室,位置優(yōu)越,交通便利,通訊便捷,電力設備技術力量雄厚,檢測手段,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,服務熱情周到,重合同,守信用,在清洗清理設備領域一直靠前。
西安圓形冷卻塔填料更換價錢-陜西方形橫流冷卻塔填料價格。
冷卻塔填料是很重要的一部分,決定著冷卻塔的使用效率。今天冷卻塔填料更換廠家小編要給大家介紹的就是中央空調(diào)冷卻塔填料的更換清洗保養(yǎng),一起來了解一下吧。
一、冷卻塔填料更換使用時間
一般來說,中央空調(diào)冷卻塔填料的使用時間長,選擇質(zhì)量較好的填料,一般可以使用3-5年,只需要更換,但是如果重復使用過程,清潔和維護適當,則可以繼續(xù)進行 因此,尋找維修服務公司,制定維修計劃,填料壽命可以更長。
二、冷卻塔填料的維修保養(yǎng)
1、填料上結的水垢可以采用化學清洗方法(利用藥劑沖洗)或者物理方法(振動等)處理,如果結垢過于嚴重的,則考慮更換填料。
2、水槽部則需要把產(chǎn)生累計的雜質(zhì)雜物清除。
3、配管槽部可以打開排污管口排出雜質(zhì),并利用人工清除沒有排除的雜質(zhì)。
4、清洗過濾網(wǎng)填料,需要注意其薄而且脆弱特點(多為PVC材質(zhì)),謹慎處理。
三、冷卻塔填料更換步驟
1、灌裝盤根采用粘接式組裝,應在平坦的地面上進行,現(xiàn)場環(huán)境溫度不得低于5℃。安裝一組后,應立即用扁平鋼板壓制,以防止由于成型板本身的翹曲而脫膠。粘合劑干燥并固結在3層地板上后,應將其移動,且堆疊高度不得超過2M。防止長期日曬。
2、根據(jù)塔的布局,切成小塊填充物,以計劃的方式填充不規(guī)則的空隙。組裝塊應緊密包裝。填料與塔壁,豎井,柱梁之間也應充分擠壓,大間隙不應超過20MM。
3、在安裝過程中,請注意裝配塊的上下方向。鋪平每一層的頂部,并清理各層之間的空間,不要有碎屑阻塞。
4、當需要對填充物進行安裝,維護和其他工作時,必須放置一塊平板,并且嚴禁直接踐踏。
5、在施工,組裝和安裝過程中,嚴禁在填料上方進行焊接,并在必要時采取防火措施。
6、應指派專人負責安裝,并應嚴格組織和隨時檢查以安裝質(zhì)量。
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圓形冷卻塔填料的更換,需要在清除廢舊冷卻塔的基礎上,進行塔內(nèi)清理清潔,依序科學鋪設新填料。新舊填料的更替施工,一般遵循以下步驟:
一、施工前,保護現(xiàn)場其它設備,進行必要的隔離和掛牌。在樓面防水層上鋪設施工材料布。
二、拆除舊填料。關閉電機電源,拆除冷卻塔填料部位拉筋,進而拆除舊填料,清理塔內(nèi)垃圾,做到現(xiàn)場清潔。
三、填充新填料。粘接冷卻塔填料,并填料在粘結劑固化時間內(nèi)的擺放空間,粘接時填料接觸點處于同一水平面,保證在壓接過程中填料接觸點受力均勻緊密。
四、塔內(nèi)清理。清理冷卻塔內(nèi)部塵土及垃圾,將填料依序堆放在冷卻塔內(nèi),嚴禁踐踏擠壓,保證每垛每層填料塊整齊,填料與邊角、柱周嚴密無縫隙,困難處不超過2mm間隔?;謴屠鋮s塔填料部位拉筋。
五、組裝塊要按上下方向組裝,各層頂面需平整鋪放,層間清理,清除雜物。
六、安裝、檢修等工作需要在填料上作業(yè)時,要在平板上進行操作,嚴禁踩踏填料。
七、在整個施工過程中,嚴禁在填料上方焊接作業(yè),必要時應采取防火措施。
八、冷卻塔填料更換、塔體檢修等工序全部完成后,帶出施工工具及輔助安裝設施,工程圓滿完工
圓形冷卻塔填料的使用也需要日常保養(yǎng)維護和廢舊更替,填料出現(xiàn)異常,就應當及時更換,以整塔的熱力效能達到預定目標。
冷卻塔是用水作為循環(huán)冷卻劑,從一系統(tǒng)中吸收熱量排放至大氣中,以降低水溫的裝置;其冷是利用水與空氣流動接觸后進行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽,蒸汽揮發(fā)帶走熱量達到蒸發(fā)散熱、對流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的余熱來降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置,以保證系統(tǒng)的正常運行,裝置一般為桶狀。
冷卻塔填料清洗的兩種方法
冷卻塔填料清洗方法(一)
1、人工清掃冷卻塔內(nèi)脫落的垢渣;
2、用高壓水槍反復沖洗填料,清除清洗下的污泥水垢等;
3、用50℃左右熱水將TNB安全除垢劑溶解后用沖洗泵反復沖洗填料,直至水垢沖洗干凈(若填料使用期限較長,引起老化及坍塌,建議更換填料),同時加入殺菌滅藻劑,殺滅生物藻類及細菌;
4、確認系統(tǒng)各處全部清洗干凈后,排去污水;
5、用清水沖洗填料及塔身內(nèi)外;
6、恢復系統(tǒng)各處,補水即可使用;
7、全部恢復后,請甲方管理人員驗收;
8、撤離乙方物品,打掃現(xiàn)場衛(wèi)生;
冷卻塔填料清洗方法(二)
1、臨時用塑料布搭建一個大水池;
2、將清洗劑加入清水中;
3、將填料從冷卻塔中拆下來放入藥池中浸泡;
4、將浸泡干凈的填料用清水沖洗干凈后裝回冷卻塔;
5、用粘有藥劑的布放在冷卻塔補水器上,將補水器口浸泡疏通;
6、用同樣的方法將冷卻塔底盤水垢進行清除干凈;
7、用清水沖洗填料及塔身內(nèi)外;
8、恢復系統(tǒng)各處,補水即可使用;
冷卻塔應該怎么選擇價格與選型
1、具體型號及處理量。
2、進出口溫度。
3、看塔具不具備現(xiàn)場條件。
4、配件方面有無其他要求。
5、特殊型號的要及時跟廠家溝通好。
冷卻塔選型:
1、冷卻塔首先要確定進水溫度,從而選擇標準。
2、確定使用設備或者可以按照現(xiàn)場情況對噪聲的要求。
3、根據(jù)冷水機組或者制冷機的冷卻水量進行選擇冷卻塔流量,一般來講流量要大于制冷機的冷卻水量。(一般取1.2—1.25倍)。
4、多臺并聯(lián)時盡量選擇同一型號冷卻塔。
冷卻塔出現(xiàn)問題時的檢查工作
1、冷卻塔傳動皮帶松弛:風機動力電機傳動皮帶松馳,導致風機轉(zhuǎn)速降低。這時雖然電機在提供動能,但是動能轉(zhuǎn)換為風機做功的效率低下,風機轉(zhuǎn)速達不到標準,塔內(nèi)通風量自然不足,塔降溫效能低下。
解決:電機傳動皮帶松馳的問題,需要在關閉工作電源,停機的狀態(tài)下調(diào)整電機位,張緊或更換皮帶。調(diào)整完畢后,依照正常開機程序重新運行。
2、軸承潤滑不良:風機軸承承載著葉片轉(zhuǎn)動,在軸承潤滑不良的情況下,風機轉(zhuǎn)速會降低,影響塔內(nèi)通風量,進而導致冷卻塔散熱降溫能力下降。
解決:軸承潤滑不良問題,應該在停機狀態(tài)下進行加油作用或者對年久失修的軸承進行更換。
3、風機葉片角度不合適:風機葉片在設計制作時規(guī)定了傾斜角度的排列標準。
解決:在運行過程中,如果出現(xiàn)風機葉片角度偏差,需要在塔停機狀態(tài)下作出角度校正,以風機正常運行,達到設計標準通風量。
4、風機葉片破損:風機葉片破損,會導致風機運行狀態(tài)的不穩(wěn)定和風量的不足。
解決:出現(xiàn)葉片破損問題,應該停機拆卸風機,取出葉片做修復處理或進行更換。
5、填料部分堵塞:塔內(nèi)填料堵塞會導致塔內(nèi)進氣不暢和局部氣流堵塞,進而影響塔內(nèi)水氣熱交換性能。
解決:對填料作出例行清洗,或更換過損填料,能迅速解決淤堵問題,塔內(nèi)外氣流暢通。
橫流式冷卻塔適用于冷月平均氣溫不低于-10℃的區(qū)域。氣溫過低時運用,應思考管路及水槽的結冰問題,特別是冬天連續(xù)運行過程中,水泵直接山塔的水槽內(nèi)吸水的循環(huán)系統(tǒng),更應該思考防止凍結的問題,必要時水槽內(nèi)加電熱管。橫流式冷卻塔熱水溫度不得65℃。如65℃時,訂貨應提出水溫需求,以便選材時思考。如有阻燃或難燃需求的,應依據(jù)地方消防部分對玻璃鋼氧指數(shù)的需求進行出產(chǎn),應該由用戶事前提出,對安裝在屋頂上的橫流塔,主張用戶選用阻燃性玻璃鋼。當前,我公司依據(jù)各城市消防部分的需求,已出產(chǎn)有“難燃性”玻璃鋼冷卻塔,其玻璃鋼的氧氣指數(shù)可別離到達≥35或≥31。進水管由兩頭別離裝設,并連接到配水箱,用戶應在接收處設置閥門,以供調(diào)理流量用,進水管能夠由下面的干管引進,也能夠把干管放在塔上,這時其管道支架應落在冷卻塔側的梁上。出水管可選任一進風方向,由塔底出水箱接上,不得山側板方向接山。配水箱的配水孔按名義流量開孔,如實踐水量名義流量25%應通知制造廠。冷卻塔的風機葉片,裝置及運用時,印軺整風筒,并使葉尖與塔壁空隙持平,不少于10mm,葉片視點調(diào)整共同,電流不得電機的額定電流,為0 .9-0.93額定電流。調(diào)整葉片的辦法應在接近的葉尖150mm處,每根葉片的前后兩緣別離做一象征,再由支架下弦別離測每根葉片前后兩頭緣的間隔,以計算出各葉片前后兩頭緣的間隔,以計算出葉片前后緣的高差,經(jīng)過數(shù)次調(diào)整,高差共同為合格。
公司將一如既往以科學的管理、成熟的生產(chǎn)工藝,優(yōu)異的冷卻塔填料竭誠為廣大用戶提供有品質(zhì)的服務。星宇環(huán)境真誠歡迎各界人士進行多方面的技術交流與合作,為發(fā)展清洗清理設備與環(huán)保事業(yè)而共同努力。
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